如何制作石膏模具

1. 如何制作石膏模具

石膏像制作过程：1、准备工具水、夹子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夹好模具。先用模具把接口处对齐夹好，注意底部不要超过模具的底，不然就无法放平。3、先放水在放石膏粉。根据模具大水需要的用量先倒入适量的水，再浆石膏粉均匀的倒入盆中。石膏粉与水比例1比1左右（体积比、具体比例多少跟石膏粉品质有关，这个可以多试几次就可以知道，切记第一次倒浆稍微稠一点）。4、调均匀，均匀的调浆，石膏浆里不能有未融合的粉坨。5、倒浆，一手托住模具顶部一手倒浆。6、均匀晃动，石膏浆流出后可均匀摇晃模具使流下来的石膏浆分布均匀，然后立放在地上便完成倒浆。封底也可以与第二遍倒浆分开操作，第二遍倒浆完成后在封底板上均匀的倒上石膏浆，在将模具盖在封底板上面，便完成了封底步骤。7、拆模。15分钟左右待模具发热后便已凝固定型，这时可以拆模，先将夹子去下，如果夹子不够用，可以在第二遍完成倒浆后取下夹子。8、转松动封底板：封底板拆开的时候由于地洞是凹进去的，所以不可以直接拨，应该先转动，使之松动，再慢慢转出来。9、拆开：封底板取出后，把模具底部多余的凝固的石膏浆拨掉，以免影响脱模，如果取出封底板后低空不镂空，可以用刀挖开。10:：脱模 从底部开始：脱模时从底部开始，依次脱模。11：最后不好脱的部位可以根据款式造型来脱模。由于模具弹性好，所以可以往四周拉伸从而更好的脱模出来。10、脱模完成后把底部的石膏用刀刮掉，接口处简单的处理，如果接口没有对齐可以用刀修饰一下或者用石膏浆补，待彻底干后用砂纸打磨平整即可。

2. 石膏工艺品如何打理

由于时间长了老化的原因，或是地处潮湿多雨的地区，或是不小心沾污了，等等，家中的装饰都有可能出现各种意想不到的不如意的地方，比如墙壁啊，地板啊诸如此类，而我们今天主要为大家解读如何保养以及如何清理石膏线和石膏装饰制品。
         欧洲古典风格的石膏线以装饰造型古典和颜色洁白为美，时间长了肯定会有灰尘，在处理石膏线条上染上的灰尘时，应该用干净鸡毛掸子或软毛刷轻轻拂掸，或用干净细软的棉布擦拭，特别注意的是不能用湿抹布揩，否则会愈揩愈脏。
但是如果您买的是质量并不好的石膏线条也许这种方法可能行不通，所以大家一定不要贪图便宜为了省几块钱而随便购买劣质石膏线，最后时间长了影响效果甚至提前严重老化而不得不从新装修墙面和吊顶，关于如何辨别石膏线的好坏我们推荐大家参考文章（什么样的石膏线条是高品质的石膏线条？），其中总结了四个非常简单的方法轻易辨别优劣石膏线。

           如果石膏线装了没多久不小心或不注意沾上了污迹，我们可以这么做：首先对于一点点的污迹，可用小刀轻轻地将其表面薄层刮去；但如果是沾上了墨迹，而又渗透较深，就要将墨迹处挖去，再用调和好的石膏浆将其填补上，待风干后，用细砂纸打平即可；但是填补上的石膏和原石膏色调不一致，就会影响美观，那样我们可将整条石膏线条从新粉刷一遍，这样的话石膏线就会洁白如初了（ps：这个步骤最好找有经验的师傅去操作）。

         说远一点，对于那些安装了很多年的石膏线，十几二十年的那种，我们可以用15CC氨水加入1000CC的肥皂水中搅拌，然后用干净的软毛刷或软布轻轻的洗刷数分钟，干净后用清水冲洗就可以了。

3. 制取石膏

Ca(HO)2+SO2=H2O+CaSO4 
  CaSO4+H2OCaSO4*H2O
  2NH3*H2O+SO2=(NH4)2SO4+H2O

4. 制作石膏像的石膏是什么配制

买的白石膏粉，做的石膏像就白。你买的灰石膏的话是做不出较白的石膏像的。
买石膏粉不用找牌子，因为国内石膏粉的品种太多，给你说了（比如说有个叫白雪牌的）你在当地也不一定能买到。
    一个最简单的办法：去当地的建材市场，找卖石膏线的那儿买（当然你要能找到石膏线生产厂家直接进粉的话会更便宜）石膏粉（你刚开始做，没弄清市场前是不宜从石膏粉厂家直接进货的，他们要求的进货量都数以十吨计）。做石膏线条用的粉一般做石膏像都能用，白度都在85-95之间。这种粉大都在5到8分钟凝固，如果还嫌慢，可以在水里适当加点盐促凝。水、粉比例一般是1：1.5(重量比)。

5. 制作石膏像的石膏是什么配制

石膏像生产制作技术 石膏像：是将石膏与水稀释后倒在模具中，待石膏完全干后脱模所形成的作品。 
石膏像制作所需原料： 
半水纤维石膏粉（又称摸型石膏粉） 水 
石膏像制作过程中所需工具： 
碗 夹子 筷子 小盆 小勺 玻璃板或磁砖、大理石面板 
碗：调浆 夹子：夹摸具 筷子：搅拌用 小盆：清洗摸具 小勺：舀石膏粉 玻璃板或磁砖、大理石面板：封底用 
准备工作： 
将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起，晾干。模具在运输过程中有可能挤压变型，开水浸泡可以使变行恢复。（切记不能将模具放入开水中煮，否则模具将报废 

石膏像制作的具体步骤： 

1、 将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示）2、 制作石膏像的第一层。依据气温，在碗中加入半碗开水或温水或清水（一般来说，水温越高石膏凝固得越快），再加入适量石膏粉，水刚好覆盖石膏粉（水与石膏粉比例为1：1左右），然后搅匀，使之没有气泡。每次的调浆依摸具大小而定。（搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干
3、 将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，直到石膏浆不再流出摸具。4、将凝固好的模具挂起晾5分钟左右。 

5、至此，第一层就制作好了。待第一层干后，按照上述方法制作第二或三层。然后放10—15分钟。 

6、脱模 
待石膏干后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模）。 
7、封底 
找一块玻璃板或磁砖、大理石面板备用。将调好的石膏浆倒入石膏像里面，用板迅速盖住像的底部，然后快速直立。5－10分钟后拿掉玻璃板或磁砖、大理石面板，再去除多余的石膏。 

8、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。 
9、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。 
此时，一个石膏像就制作成功了。 


石膏像上彩说明 

颜色是：宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。 

一般有5种就行：红、白、黑、绿、黄 

粉红=50%红+50%白 （红、大红） 

浅黄=50%黄+50%白 （黄、浅黄、柠檬黄） 

浅绿=50%绿+50%白 （绿、湖兰色） 

枣红=80%红+20%黑 

肉皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白 

请注意：不论什么色都应该加白色。像干了再上色，色干了再上清漆。 

金像=金粉+清漆（少加汽油） 

上色步骤：1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装（从上向下） 

服装的颜色是百花齐放，上什么色都行。可以随心所欲地去描上工艺石膏像。

6. 石膏是怎么制作出来的

      
      石膏怎么制作出来的：      1、制作石膏先要有石膏粉。石膏粉产品是由开挖出来的石膏做原料，再精选并用清水冲洗干净后入大炉，用300°C温度烧28h，在加温到600°C温度烧20h，使石膏中的结晶水完全排除后停火，保温24h出炉，再精选加工而成。再磨细即可成为石膏粉。      2、做石膏一般用一级石膏粉，也就是用雪花膏或纤维石膏粉，这里说的是半水石膏粉，必须符合国家标准，建筑石膏[GA9776]的规定，此外白度在90%以上的建筑石膏很为适宜。初凝时间在7-8min，终凝时间在10-13min，细度在120目左右，湿抗折强度在大于等于2.5MPA以上。      3、根据凝固时间可加缓凝剂，如柠檬酸，起缓凝作用，凝固慢时，可加促凝剂，如生石膏粉，要求细度越高越好，达到200目左右为好。如果表面粗造的话，应添加胶料，如聚乙烯醇，溶解成液态使用，使制品增强，表面光洁，由于表面成膜还可以改善制品的防潮性能。要求标稠在85%左右。      4、石膏线条的成品制作方法：首先是绘图设计石膏线的形状和图案;第二根据图纸雕制原模;第三在原模上翻制玻璃钢模具;第四把调和好的石膏注入模具里面，晾干后取出再继续阴干至完全干燥。如果在生产过程中有沙眼或残缺，需要修补和磨砂。

7. 制作石膏像的石膏是什么配制

买的白石膏粉，做的石膏像就白。你买的灰石膏的话是做不出较白的石膏像的。

买石膏粉不用找牌子，因为国内石膏粉的品种太多，给你说了（比如说有个叫白雪牌的）你在当地也不一定能买到。

    一个最简单的办法：去当地的建材市场，找卖石膏线的那儿买（当然你要能找到石膏线生产厂家直接进粉的话会更便宜）石膏粉（你刚开始做，没弄清市场前是不宜从石膏粉厂家直接进货的，他们要求的进货量都数以十吨计）。做石膏线条用的粉一般做石膏像都能用，白度都在85-95之间。这种粉大都在5到8分钟凝固，如果还嫌慢，可以在水里适当加点盐促凝。水、粉比例一般是1：1.5(重量比)。

8. 制作石膏像的石膏是什么配制

石膏像：是将水与石膏按1：1.8左右的比例稀释后倒在模具中，待石膏完  
  
全干后脱模所形成的玩具。 
  下面是石膏像制作的具体步骤： 
  首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起，晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。（切记不能将模具放入开水中煮，否则模具将报废 ） 
  制作过程中所需工具：碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板 
  一、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示） 
  二、第一层：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1.8左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。） 
  三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。（如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具；如石膏浆在模具内初凝固时，则不能转动模具，否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当，如太厚石膏压力过大会使模具变形，则倒出来的石膏像就变形；如太薄则容易破裂。） 
  四、待第一层干后，按照上速方法重复二至三遍，每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。
五、封底
  先找一块泡沫垫，在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中，然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部，再将石膏像正立过来，来回晃动石膏像，让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置，最后将石膏像放在平整的地方，将石膏像底部多余的石膏修除。
六、脱模
  待石膏凝固好后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉，在将底部多余的石膏用小刀修除。 
  七、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。 
  八、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。